在现代工业4.0发展的今天，电子产品对自动化制造提出了更高的要求，KE-700全自动在线PCB分板机就是应承自动化生产及无人化工厂而生的自动化设备。KE-700分板机是-款高性能、高精度、高效益的分板设备，具有自动识别影像靶标( mark点)对位、移动轨迹位置显示追踪、自动铣刀分段切割功能，生产产量统计等参数皆可设定。负压式随动除尘技术，二级粉尘过滤集尘装置及静电消除器,干净解决切割粉尘问题。自动进出料能有效地提高生产质量及节省人力成本。

1,导入DXF文档可快速生成切割路径，节省在线编程的时间，提高切割精度。

2,可修改单点切割深度，在切割PCBA产品时，会遇到某一切割点下方有元器件，为了保证不切到切割点下方元器件，这时修改单点切割深度尤其重要。

3,自定义切割速度，切割不同大小的拼板时，可设置不同速度，保证切割品质。

4,选配读码器，可实现1D/2D条码的读取并保存或上传MES，便于记录生产状况、追朔及数字化管理。

功能特色:

高速主轴

使用高速主轴电机，使用寿命长、装卸方便，切割表面光滑无毛边、无瑕疵。

内置集尘机

独家内置吸尘，使设备整体效果美观简约空间，配备脚轮移动灵活，缩短风管风速提升5米/S，吸尘效果更好。

高像素相机

500万像素彩色CCD配合6MP高解析度镜头和LED灯，程式示教及模拟,自动MARK定位補正及防呆。相机同时具备条码读取，数据可上传MES。

随动除尘

利用随动技术控制吸尘刷，跟随切刀同速移动吸尘，彻底的将切割粉尘收集干净；保证主轴的使用寿命及精度

出版方式多样

可选皮带方式，轨道方式及气缸方式出板

程式编辑

可执行直线、圆型、L型、O型、弧形等输入，具有联板阵列复制、左右台面复制、轨迹批量修改(删除/插入等)、图像缩放等方便快捷的编辑方式，使用简单快捷。

智能刀具检测

生产中检测刀具是否折断或向下滑动，防止刀具使用中下滑导致的PCBA损坏。铣刀在达到设定距离或检测刀具折断或下滑时，系统会自动更换刀具

铣刀多段式切割

可依据PCB板厚度设定铣刀切割长度进行分段管理，当铣刀用至一定距离时会自行下降至下一个切割段区域，可发挥铣刀最大价值，并延长其使用寿命

全封闭防尘模组

X,Y1,Y2模组全采用全封闭防尘设计，保证丝杆精度，延长使用寿命。

上吸尘功能

此功能在随动除尘的功能上最大程度上提高了吸尘的效果，满足了客户对吸尘的极高要求。

自动盖板

配备自动盖板功能，板子放到治具上后在TABLE进去切割时，设备将自动盖下盖板，提高切割精度并可防止板子切割时飞起。

视觉寻边系统

寻边切割设置、视觉校正后可以消除PCB及治具公差对分板精度的影响，提高切割精度。