产品特色

◎内置集尘，减少占地，整体美观。

◎双伺服Table，提高台面进出精度。

◎全封闭防尘移动轴，延长丝杆寿命。

◎刀具下滑检测，防止切割中掉刀。

◎尘满提醒，有效的防止过滤堵塞。

◎DXF导入，校准MARK即可切割，提高切割精度。

◎治具条码识别，自动调取程式。

◎视觉寻边切割，提高切割精度。

高速主轴

使用高速主轴电机，使用寿命长、装卸方便，切割表面光滑无毛边、无瑕疵。

双伺服Table

利用伺服驱动兩个工作平台，交替加工放置PCB基板，減少等待時間，增加產能，

提高了速度，解决了汽缸式驱动平台的精度问题。

视觉系统

◎500万像素彩色CCD配合6MP高解析度镜头和LED灯，程式示教及模拟,自动MARK定位補正及防呆。

◎相机同时具备条码读取，数据可上传MES。

随动除尘

利用随动技术控制吸尘口，跟随切刀同速移动吸尘，彻底的将切割粉尘收集干净；保证主轴的使用寿命及精度。独家设计KE-301立式集尘箱，占地面积小，噪音约65分贝。

安全防护

电动升降安全门，并可选装安全光栅，左右台面独立防护，用于全面保护操作人员 

的安全，避免意外事故的发生。

程式编辑

可执行直线、圆型、L型、O型、弧形等输入，具有联板阵列复制、左右台面复制、轨迹批量修改(删除/插入等)、图像缩放等方便快捷的编辑方式，使用简单快捷

刀库管理

可依据刀刃长度(铣刀齿部长度)和PCB产品厚度设定分段数,单段长度,单

段可切割距离,以充分发挥铣刀最大使用价值。

 断刀及滑刀检测 

生产中检测刀具是否折断或向下滑动，防止刀具使用中下滑导致的PCBA损坏。

推拉安全门（选配）

增加安全性及降低切割噪音，可选配推拉按全门，在安全门未关闭的状态下，操作人员是无法启动对应台面的切割开始，进而保证操作安全。

自动盖板功能（选配）

配备自动盖板功能，板子放到治具上后在TABLE进去切割时，设备将自动盖下盖板，提高切割精度并可防止板子切割时飞起。

全封闭防尘模组

X,Y1,Y2模组全采用全封闭防尘设计，保证丝杆精度，延长使用寿命。

自动换刀功能（选配）

选装8支或16支刀库，铣刀在达到设定寿命或检测刀具折断或下滑时，可自动完成更换刀具功能。

DXF导入功能

导入DXF文档可快速生成切割路径，在线编程2分钟，提高切割精度。

单点下刀深度

在切割有些PCBA产品时，有时会遇到某一切割点下方有元器件，为了保证不切到切割点下方元器件，这时修改单点切割深度尤其重要。

单点速度修改

有时我们会遇到切割有大小不一的板拼在一起时，在切割很小的板速度和大板一样时会使小板飞起或切割不平整，这时需要单独修改小板的切割速度，保证切割品质而不影响整体切割速度。

条码识别功能（选配）

使用CCD相机或增加读码器，可实现1D/2D条码的读取并保存或上传MES，便于追朔及数字化管理。

视觉寻边系统（选配）

使用自动寻边系统，可选择性寻边切割设置、视觉校正后可以消除PCB及治具公差对分板精度的影响，提高切割精度，在高精度切割场合使用。

刀径识别系统（选配）

使用刀径识别，可有效的防止人为放错刀径，产生失误而造成的切割报废。